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        焦炭機械篩常見故障診斷與快速排除

        瀏覽次數(shù):503發(fā)布日期:2025-08-25
          焦炭機械篩是焦化廠與鋼鐵企業(yè)篩選焦炭粒度的核心設(shè)備,主要用于分離不同規(guī)格焦炭(如>40mm、25-40mm、<10mm),其運行穩(wěn)定性直接影響焦炭質(zhì)量分級效率。實際使用中,設(shè)備易因物料沖擊、部件磨損等出現(xiàn)故障,掌握“診斷-排除”流程可快速恢復(fù)生產(chǎn),減少停機損失。?
         
          一、篩分效率下降:從“堵、損、偏”三方面排查?
         
          篩分效率低于85%(正常應(yīng)≥90%)是高頻故障,核心成因與處理方法如下:?
         
          篩網(wǎng)堵塞:焦炭粉末或濕黏物料附著在篩孔內(nèi),導(dǎo)致物料無法正常通過。診斷方法:停機后觀察篩網(wǎng)表面,若篩孔被粉末覆蓋或有塊狀物料卡滯,即可判定。快速排除:用壓縮空氣(0.6-0.8MPa)反向吹掃篩網(wǎng),或用軟毛刷清理堵塞孔;若物料濕黏,可在進料口增設(shè)烘干裝置(如熱風(fēng)噴頭),降低物料含水率至10%以下。?
         
          篩網(wǎng)破損:長期使用導(dǎo)致篩網(wǎng)邊緣開裂或網(wǎng)面出現(xiàn)破洞,使大顆粒焦炭混入小粒度產(chǎn)品中。診斷方法:檢查篩下物料,若出現(xiàn)超標顆粒(如<10mm物料中混入>25mm焦炭),需查看對應(yīng)篩網(wǎng)區(qū)域。快速排除:更換破損篩網(wǎng),更換時確保篩網(wǎng)與篩框貼合緊密,用螺栓均勻固定(避免局部松動導(dǎo)致再次破損);日常可在篩網(wǎng)邊緣加裝耐磨橡膠條,延長使用壽命。?
         
          進料偏載:物料集中落在篩網(wǎng)一側(cè),導(dǎo)致另一側(cè)篩面利用率低。診斷方法:開機時觀察物料分布,若篩網(wǎng)一側(cè)堆積過高、另一側(cè)無料,即為偏載。快速排除:調(diào)整進料溜槽角度(向無料側(cè)偏移5-10°),或在溜槽出口加裝分料板,使物料均勻分布在篩網(wǎng)寬度方向;同時檢查進料量,避免超過設(shè)備額定處理量(如100t/h設(shè)備,進料量需控制在90-100t/h)。?
         
          二、異常振動與異響:聚焦“軸、承、錘”關(guān)鍵部件?
         
          設(shè)備運行時振幅超過0.5mm或出現(xiàn)刺耳異響,需立即停機排查:?
         
          軸承磨損:篩機主軸軸承缺油或磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生“嗡嗡”異響,伴隨局部發(fā)熱(溫度超過60℃)。診斷方法:用手觸摸軸承座,若手感發(fā)燙且有振動感,需拆解檢查。快速排除:更換同型號軸承(如6312深溝球軸承),更換前清理軸承座內(nèi)油污,加注鋰基潤滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的1/2-2/3);日常需每周檢查潤滑情況,每月補加一次潤滑脂。?
         
          偏心塊失衡:振動電機上的偏心塊松動或重量不均,導(dǎo)致設(shè)備振動偏移。診斷方法:觀察電機運行狀態(tài),若電機外殼晃動劇烈,或設(shè)備向一側(cè)傾斜,需檢查偏心塊。快速排除:停機后擰緊偏心塊固定螺栓(扭矩按說明書要求,通常為30-40N?m),若偏心塊磨損,需更換成對偏心塊(確保重量差≤5g),恢復(fù)振動平衡。?
         
          篩框松動:篩框與機架連接螺栓松動,導(dǎo)致篩框與機架碰撞產(chǎn)生“哐當”聲。診斷方法:檢查連接部位,若螺栓有明顯位移或間隙,即可判定。快速排除:用扭矩扳手逐一緊固螺栓(按對角線順序擰緊),并在螺栓與螺母間加裝防松墊圈(如彈簧墊圈),防止再次松動。?
         
          三、電機過載:避免“卡、堵、超”負荷運行?
         
          電機電流超過額定值(如37kW電機電流>70A),易引發(fā)跳閘或電機燒毀,成因主要有:?
         
          物料卡滯:大塊焦炭(如>80mm)卡在篩機進料口或篩框與機架間隙中,導(dǎo)致電機負載增大。診斷方法:查看電流顯示屏,若電流驟升后保持高位,需檢查進料口與篩框間隙。快速排除:停機后用撬棍清理卡滯物料,同時在進料口加裝格柵(間隙50-60mm),攔截超標大塊物料;?
         
          皮帶打滑:電機與篩機之間的傳動皮帶松動,導(dǎo)致動力傳遞不足,電機空轉(zhuǎn)過載。診斷方法:觀察皮帶運行,若皮帶出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象(皮帶與pulley間有相對滑動),即可判定。快速排除:調(diào)整皮帶張緊度,使皮帶下垂量控制在10-15mm(按壓皮帶中部,用力50N時的下垂量);若皮帶磨損嚴重(表面裂紋超過3條),需整體更換皮帶。?
         
          日常維護中,需建立“每日檢查-每周保養(yǎng)”制度:每日開機前檢查篩網(wǎng)、軸承、皮帶狀態(tài);每周清理設(shè)備內(nèi)部積料,檢查螺栓緊固情況。通過快速診斷與排除故障,可將焦炭機械篩的停機時間縮短至30分鐘以內(nèi),保障焦炭分級連續(xù)穩(wěn)定,為后續(xù)鋼鐵冶煉提供合格原料。
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